I. Основний огляд
Архітектурний металевий каркас в основному виготовляється з конструкційної сталі (двотаврових балок, швелерів, кутників і сталевих труб), ретельно обробленої та зібраної, щоб утворити-несучу каркасну конструкцію. Його застосування охоплює весь життєвий цикл будівництва: на етапі будівництва він використовується як риштування (для робітників) і опора опалубки (щоб витримати вагу під час заливки бетону). Після завершення він може служити постійною конструкцією, такою як сталеві-несучі балки висотних-будинків, пролітні каркаси великих майданчиків і металеві опорні каркаси навісних стін. У порівнянні з традиційним бетонним каркасом він легший і міцніший, підходить для будівель з великими прольотами і складними формами. Це ключовий компонент сучасної архітектури, зокрема сталевих конструкцій. II. Основні характеристики процесу
Процес будівництва металевих каркасів обертається навколо трьох основних елементів: «безпека конструкції», «ефективність конструкції» та «-тривала довговічність». Суворий процес має відповідати стандартам будівельної галузі та може бути розділений на чотири основні етапи:
Точна обробка сировини: це закладає основу для подальшого складання й{0}}несіння навантажень, а точність безпосередньо впливає на стабільність конструкції.
Різання профілю: плазмове різання з ЧПК або лазерне різання використовується для різання двотаврових балок, сталевих труб та інших профілів за проектними розмірами з контролем похибки ±1 мм, щоб запобігти зміщенню складання через відхилення розмірів.
Свердління та фрезерування: отвори під болти (для болтових з’єднань) просвердлюються в профілях за допомогою свердлильного верстата з ЧПУ. Точність позиціонування отвору досягає 0,5 мм, що забезпечує точне введення болта під час складання. Деякі компоненти спеціальної-форми потребують фрезерування, щоб забезпечити гладкі поверхні з’єднання.
Холодне формування: сталеві труби або профілі згинаються холодним-(без нагрівання, щоб запобігти погіршенню міцності матеріалу) для створення спеціальних форм, таких як дуги та зигзаги, які підходять для опорних каркасів будівель спеціальної{1}}форми, таких як стадіони та виставкові зали. Високо-технологія з’єднання: це визначає-несучу здатність конструкції та має відповідати вимогам безпеки для тривалого-користування.
Болтові з’єднання: високо{0}}міцні будівельні болти (такі як високоміцні болти класу 10.9-) використовуються та затягуються до вказаного моменту за допомогою динамометричного ключа для створення знімних з’єднань, що полегшує коригування конструкції та подальше обслуговування. Ці з’єднання зазвичай зустрічаються в риштуваннях і знімній опалубці.
Зварні з’єднання: для постійних конструкцій (таких як головні сталеві балки та колони) використовується дугове зварювання під флюсом (для ефективних довгих зварних швів) або аргонодугове зварювання (для високо-точного зварювання). Не-неруйнівний контроль (ультразвуковий та рентгенівський контроль) виконується після зварювання, щоб виявити внутрішню пористість і тріщини та переконатися, що міцність зварного шва відповідає зазначеним стандартам.
Посилення з’єднань: критичні з’єднання (наприклад, з’єднання балок-колон) зварюються за допомогою «посилювальних ребер» або використовується комбінація болтів і зварювання, щоб підвищити стійкість з’єднання до зсуву та вигину для сприйняття змінних будівельних навантажень. Технологія модульного складання: адаптується до вимог ефективності будівництва, сприяючи швидкому монтажу та демонтажу.
Стандартизовані компоненти: каркас розбирається на стандартні компоненти, такі як вертикальні стовпи, горизонтальні стовпи та діагональні скоби. Наприклад, вертикальні стовпи будівельних лісів мають стандартизовані з’єднувачі, що дозволяють безпосередньо вставляти та з’єднувати горизонтальні стовпи. -Вторинна обробка на місці не потрібна, і одна або дві людини можуть завершити збірку єдиного набору компонентів.
Багаторівнева конструкція: великі-металеві каркаси будівель (наприклад,-риштування висотних будівель) збираються пошарово. Спочатку закріплюється основа (наприклад, заливається бетонна основа), а потім шар за шаром зводиться каркас. Після складання кожного шару горизонтальне та вертикальне вирівнювання калібрується, щоб запобігти загальному нахилу.
Обробка поверхні та безпечна обробка: адаптується до складних будівельних умов (зовнішнє, вологе та висок{0}}температурне середовище), забезпечуючи довговічність і безпеку.
Антикорозійна обробка-: металеві рами для розміщення на відкритому повітрі або під землею потрібно спочатку протравити та фосфатувати (для видалення поверхневого оксидного шару та покращити адгезію покриття), після чого провести гаряче{1}}цинкування (для створення товстого цинкового шару, який протистоїть ґрунтовій корозії та дощовій ерозії) або нанести-антикорозійне-покриття (наприклад, фторвуглець). покриття для стійкості до ультрафіолету). Вогнезахист: всі металеві каркаси будівель (особливо стаціонарні конструкції) повинні бути покриті -вогнезахисною фарбою. Товщина покриття повинна контролюватися відповідно до вогнестійкості будівлі (наприклад, клас A, клас B). Це створює ізоляційний шар у разі пожежі, затримуючи розм’якшення металу при високих температурах і даючи час для втечі та порятунку.
Випробування на навантаження: після складання ключові компоненти (такі як-прольотні опорні балки та важка-опалубка) мають пройти випробування на статичне навантаження. Застосовуючи імітаційні навантаження (наприклад, мішки з піском або гідравлічні домкрати), рама перевіряється на деформацію та стабільність з’єднань, забезпечуючи відповідність розрахованим стандартам-несучих навантажень.
III. Основні характеристики продукту
Металеві каркаси будівель повністю відповідають вимогам будівельно-конструкційного використання. На відміну від побутових і промислових металевих каркасів, вони підкреслюють надмірність безпеки та адаптивність до навколишнього середовища:
Над-висока-несуча та{2}}стійкість до навантажень: здатність витримувати як будівельні навантаження (наприклад, тиск заливки бетону та вага будівельного обладнання), так і довгострокові-експлуатаційні навантаження (наприклад, вага самої будівлі, персоналу та обладнання). Одна-двотаврова балка може витримати десятки тонн, відповідаючи-вимогам до навантаження для висотних-будинків і великих майданчиків. Сильна структурна стабільність і стійкість до ризиків: трикутні опори та посилення вузлів забезпечують стійкість до вітру, землетрусів і бічний опір. Наприклад, зовнішні будівельні риштування оснащено вітрозахисними тросами, а сталевий каркас використовує сейсмо{14}}стійкі вузли, щоб витримувати горизонтальні навантаження, спричинені землетрусами чи сильними вітрами, запобігаючи обвалу.
Висока адаптивність і гнучкість конструкції:
Модульна конструкція забезпечує швидкий монтаж і демонтаж. Наприклад, будівельні риштування можна зводити та демонтувати шар за шаром відповідно до графіка будівництва, в результаті чого коефіцієнт повторного використання перевищує 80%, зменшуючи витрати на будівництво.
Він може адаптуватися до складних архітектурних форм, таких як опорні рами для вигнутих майданчиків і консольні риштування для висотних-будинків, що полегшує коригування форми, ніж бетонні риштування.
Довготривала -стійкість і стійкість до навколишнього середовища: після анти-корозійної обробки (гаряче-цинкування, анти-корозійне покриття) і протипожежної обробки він може витримувати тривале-використання на відкритому повітрі, у вологих підземних середовищах (таких як опорні колони для підземних гаражів) або в середовищах з високою-температурою (таких як фабричні цехи). Його термін служби становить 20-50 років, що значно перевищує термін служби необроблених металевих конструкцій. Можливість-пристосування до великого прольоту: металеві профілі мають високу міцність і малу вагу, з них можна виготовляти опорні конструкції з великим прольотом (наприклад, заводські сталеві балки понад 30 метрів і ферми стадіонів). Вони не вимагають занадто багато проміжних опорних колон, звільняючи простір всередині будівлі. Це перевага, якої важко досягти з бетонними каркасами (які мають обмежені прольоти).
Популярні Мітки: будівельний металевий каркас, Китай будівельний металевий каркас виробників, фабрика
